食品類生產加工行業需要怎樣的無塵凈化車間

民以食為天，在食品類生產加工行業，一定要保證潔凈可靠。如今按照國家生產加工標準規定，食品類凈化車間需要達到10萬級空氣凈化標準。食品加工廠搭建無塵凈化車間，可合理有效減少生產加工出的產品發生變質長霉，延長食品類保質期，提升生產加工效益。

1、什么叫凈化車間　　

凈化車間也叫無塵車間、潔凈車間、無塵室，是指將一定的空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍之內，而所給予特別設計之空間。亦就是不論外在之空氣條件如何轉變，其室內均能俱有保持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。　　什么叫10萬級凈化車間呢，簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。10萬級凈化車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后室內空氣凈化時間不超過40分鐘。

2、食品加工廠凈化車間怎么分區　　

平常食品加工廠凈化車間可大致分為三個區域：平常作業區、準潔凈區、潔凈作業區。

平常作業區(非潔凈區)：平常的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。　　

準潔凈區：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、平常生產加工間、非即食食品類的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。　　

潔凈作業區:指衛生環境要求最高，人員、環境要求較高，必須經過消毒殺菌和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區域，食食品類的冷加工間、即食食品類的冷卻間、待包裝即食食品類的儲存間、即食食品類的內包裝間等。　　

3、凈化車間搭建需注意的要點　　

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。　　

2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。　　

3、食品類/凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒殺菌傳遞窗消毒殺菌后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。　　

4、應該按照凈化車間需求選用高效、中效空氣凈化設備。　　

5、凈化車間的墻體和吊頂必須選用不產塵、不積塵表面光滑的材料裝修施工，并且不能在車間中存有死角。　　

6、地面選用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。　　

7、潔凈區應選用吸頂式凈化燈具，非潔凈區選用普通熒光燈。　　

8、糧油加工對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。　　

9、按照生產工藝和衛生、質量要求，科學劃分潔凈級別，并使之符合具體級別相匹配要求。　　

10、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內，夏天產生霉臭，需做特別處理。　　

11、人員洗手水龍頭須非手動式(感應、腳踏或手襯式)，生產車間進口必要時需設工作靴消毒殺菌池。 

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